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日本のエンジニアへ。未だに手書き書類を提出していませんか?——100枚以上のP&IDから見えた日本の現在地

    最近、日本のデジタル化の遅れを実感する出来事があった。
    工場や設備の仕組みや構造を表す図示「P&ID」Piping and Instrumentation Diagram(配管計装図)
    設計の段階で、その設備の動作など設計思想を表すためにP&IDで、動作する箇所に色をつけて動作プログラムの動きを確認し、我々の意図とメーカー側の意図を合わせることを行う。
    国内のメーカーだと、P&IDは提出してくれるが、各工程ステップごとに提出してくれるのは僅かしかない。
    しかもやり方はベースのP&IDに手書きで色をつけたりしている。国内メーカーはほぼそのやり方。
    簡単な設備でも全工程をつくろうとすると100枚以上になり、それを手書きでやるだけの時間とリソースがないのが国内メーカーの実情なのだろう。

    今までは、そんな状況でも問題なく進んでいた。
    ある問題をきっかけに、そのできていない事が重大なこととなった。

    本来開いてはいけない部分が開くように、メーカー側が改造時に変更していた事を我々には連絡されていなかった。
    事前に変更箇所の確認をする膨大な書類が提出されて、それを確認する。それが欠落していた。
    本来閉じるべきモノが開いていた事の、あれ?なんだか使用量が多いな?と不思議な事象が発見され、原因を究明したら、開くべきではないモノが開いていたことが分かり、
    それで現場、確認だの報告だので手がまわらないと言われ、私が助っ人で対応を始めたのだ。

    それからメーカーとの話をしている中で、最初に話したP&IDなどの必要な書類が全くないとメーカー側から聞かされた。
    そのメーカーはある分野では国内大手とも言って良いレベルの会社だ。
    その会社が、そのようなお粗末な事をする。
    以前から、リソースが足りないとは聞いてはいたが、国内メーカーはみな同じように言っているから、人が集まらないのだろうぐらいにしか受け取っていなかった。
    確かに手作業でするには時間と人が足りないのは理解する。
    そのメーカーの担当者も手作業じゃなくできる方法は探したが無かったと言っているとの事だった。
    島国日本の典型的な回答だと感じた。
    他のメーカーやグローバルの状況を全く把握していない。
    それか、限られた投資資源の中では対応できるモノが見つからない。
    どちらかの理由があるのだろう。
    だから今の日本のモノづくりになるのではないのかと感じた。
    規模の大きくない会社だと、デジタル化への投資の必要性を経営層が感じていないか、優先度が低い。
    そうやって、どんどんと世界から遅れていく。

    私は直ぐにグローバル企業の最新の対応状況を確認した。
    やはりであった。
    少し前に別の工場でグローバル企業の装置を導入している。
    その時は設計の段階で何度も打ち合わせをして、機能や動き確認し、都度膨大な資料がエンジニアから出てくると聞いた。
    しかも手作業ではなく、明らかにPCを使ってつくられたであろうPDFだ。
    日本のエンジニアが、手作業でやるしか方法がないと言っていた事が井の中の蛙状態である。

    受ける側の我々もより、確認や意思伝達のためにも同様のデジタル化を進めたいと感じている。
    来年にドイツを訪問する予定があるので、エンジニアから情報をもらおうと考えている。

    日本のメーカーにも、ドイツはこのレベルで、中国でも同様であることを伝え、よりよくなってもらえるように、手助けでき、日本のモノづくりがより良い方向に進んでくれることを願っている。

     
     

    Macgic

     
     
    Macとデザインに30年触れたセンスと、ドライビングから得られた感性。 それらを思考の核とし、数億〜数十億規模の設備導入プロジェクトを動かしてきた工場エンジニア。 50代の今、現場で培った「構造化と思考」、五感で捉える「機能美と感性」が交差する思考論を言語化して発信しています。

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