泉州・和泉のガラス玉産業 ― 家庭内手工業と問屋が支えた地場産業
戦前から戦後にかけて、日本から多くのガラスビーズや人造真珠が海外へ送られていた。
前稿で扱ったCherry Brandもその一つである。
松若硝子真珠工業所は1921年に米国向けの本格輸出を開始し、太平洋戦争による中断を挟みながら、1990年代初頭まで米国向け輸出を続けた。
占領期だけに現れた商品ではなく、戦前から長期間にわたって海外市場と結びついていた。
では、その数量を誰が作っていたのか。
現在、大阪南部のガラス工芸として目に入りやすいのはトンボ玉である。
色ガラスを炎で溶かし、配色や文様、造形に作り手の個性を出す。
現在のトンボ玉は、作家による創作工芸の分野として成立している。
近代から戦後にかけて泉州・和泉で発達したガラス玉産業は、それとは商品としての性格がかなり異なっていた。
家庭や小規模な仕事場で一粒ずつ玉を作りながら、それをまとまった数量の商品として市場へ送り出す。農業の副業として携わる者もいれば、専業の職人もいた。それらの生産物を集める親方がいて、その先に地場問屋があった。
現在まで残った技法だけを見ていると、かつてこの地域にあった量産型の地場産業は見えにくい。
ガラス玉が「仕事」になるまで
和泉のガラス史には古い由緒がある。
大阪府は、旧和泉国では奈良時代以前からガラス玉が作られ、江戸期には「泉州玉」「さかとんぼ」と呼ばれていたと紹介している。
一方、2024年に「いずみガラス」が国の伝統的工芸品に指定された際、経済産業省は、現在につながる製造技術について19世紀後半に伝来し、20世紀初頭に技法が確立したものと説明している。
古代からこの地域にガラス玉が存在したことと、近代のガラス産業がそのまま連続していることは分けて考える必要がある。
本稿では、具体的な職人名、生産品、流通経路まで追える明治期以降を中心に見る。
1950年刊行の『日本ガラス工業史』を調査した堺市立中央図書館の記録では、明治初年ごろの堺周辺に泉喜三郎、柴田寅吉らがおり、神仏装飾用の玉、念珠玉、玉簾などを製造していた。神山喜代松は柴田からガラス玉製造を学んだとされる。
日本人造真珠硝子細貨工業組合の沿革にも、泉北郡池上村を中心に、念珠、すだれ、かんざしに使うガラス玉が作られ、それらが大阪の天満から淀川を上り、伏見を経て京都の仏具問屋へ運ばれたという記述がある。
明治初期の段階ですでに、ガラス玉は地域内だけで完結する商品ではなかった。
念珠や簾、装身具など別の製品に組み込まれる部材として、都市間の流通に乗っていた。
農家の副業から産地へ
泉州・和泉のガラス玉産業で特徴的なのが、家庭を生産の場とする仕組みである。
日本人造真珠硝子細貨工業組合は、ガラス玉製造が農村の副業として有利な仕事とみなされ、従事者が増加し、やがて専業化も進んだことで泉州地区に産地が形成されたと説明している。
一軒の家庭では、ガラス棒を炎で軟らかくし、玉を一つずつ作る。
そうした仕事場が地域に多数存在し、できた商品を集める仕組みがあれば、地域全体ではまとまった数量を供給できる。
手作業による個体差と、商品としての反復生産は両立する。
現在残っている日本製ヴィンテージビーズにも、同じ色、形、意匠のものが複数まとまって見つかることがある。
一粒ずつ人の手で作られていることを、そのまま一点物だったという意味に読み替えることはできない。
家庭と問屋の間にいた「親方」
業界団体の沿革には、産地の拡大に伴い「地場問屋とガラス職人との間にたって商品を集配する親方」が生まれたと記されている。
公開資料から確認できる親方の役割は、現時点ではこの集配までである。
問屋が原料を支給していたのか。製造する品種や数量をどの程度指定していたのか。加工賃を誰がどのような形で支払ったのか。
こうした取引の具体的な仕組みについては、まだ確認できていない。
そのため、歴史学でいう「問屋制家内工業」と同一の制度だったと断定することは避けたい。
ただ、職人が各家庭に分散していながら、その生産物を集め、地場問屋へ接続する人が存在したことは確認できる。
個々の家庭の仕事を地域の産業へつなぐ位置にいた親方が、具体的にどのような役割を担っていたのかは、今後さらに記録を探す必要がある。
人造真珠は、既存のガラス玉産業の上に育った
泉州・和泉では、その後、人造真珠が大きな産業となった。
業界団体の沿革には、貿易商の大井徳次郎がフランス製の人造真珠を入手し、大阪商工陳列所長だった平賀義美に研究を依頼したことを契機として、ガラス玉に魚鱗由来の真珠光沢を施す製法が広まったという来歴が伝えられている。
この経緯については、同時代史料による確認をさらに進める余地がある。
一方、ガラス玉そのものの生産が人造真珠以前から存在したことは、企業史からも確認できる。
松若硝子真珠工業所は1887年に念珠玉、根掛玉、籠玉の製造を始め、1895年には色硝子玉を博覧会へ出品している。
人造真珠の製造開始は1920年、米国向けの本格輸出は翌1921年だった。
人造真珠が成長する前から、地域にはガラス玉を作る技術と生産者がいた。
そこへ新しい加工方法と市場が加わり、既存の地場産業が別の製品分野へ展開していった。
自宅で作り、海外へ送る
この分散型の生産は戦後にも続いていた。
和泉市が2024年に紹介した井阪硝子製作所では、1950年ごろから「いずみパール」やガラス細工の海外輸出が増え、最盛期には約50人の職人を抱えていたという。
特徴的なのは、その50人が一つの工場に集まっていたのではなく、それぞれ自宅でガラス細工や玉を作っていたことである。
家庭で作ることと、生産規模が小さいことは同義ではない。
同じ地域に多数の職人が存在し、それぞれの生産物をまとめて市場へ送り出す仕組みがあれば、家内手工業のまま輸出産業を構成できる。
こうした働き方は、当時の日本社会でも珍しいものではなかった。
高度成長期にも、家内生産は続いていた
和泉のガラス玉産業の縮小を「近代化によって手仕事が機械へ置き換えられた」と説明すると実際の時系列とは合わない。
井阪硝子で輸出が増えたのは1950年代以降であり、全国の家内労働者数が最大になったのは1973年だった。
戦後復興から高度成長期にかけて、海外からまとまった注文が入る限り、家庭の職人を束ねる生産方式は十分に機能していた。
変化がはっきりするのは、その後である。
国内の賃金が上昇し、他産業にも働く場所が増える一方、労働集約型の商品は人件費の低い海外の生産地と競争するようになった。
井阪硝子も、オイルショック後には国内販売を強化し、輸出と国内市場の二本立てへ転換している。
大阪硝子工業会が佐竹ガラスについてまとめた記録では、ガラス棒製造は職人による手作業の比重が高く、台湾や東南アジアなどへ生産が移ったことで国内産業が縮小したとされる。
和泉周辺にかつて十数社あったガラス棒メーカーも、大幅に減少した。
高度成長は、その前半では輸出を拡大させ、和泉の家内生産を支えた。
しかし、賃金や雇用環境が変化した後の日本では、安価な手作業を大量に供給するという従来の条件を維持しにくくなっていった。
生産地が海外へ移っていく
人造真珠では、この変化が1990年代にはっきり表れている。
大阪府の2011年調査によれば、人造真珠は最盛期に生産量の約65％が輸出向けだった。
ところが1990年代後半になると、主要市場だった米国で低価格の中国製品が優勢となり、国内生産は大きく減少した。
日本人造真珠硝子細貨工業組合の組合員数も、1993年末の67社から2011年10月には29社へ減っている。そのうち22社が和泉市に所在していた。
和泉が長く得意としてきた、地域に分散した職人の手作業を束ねて数量を供給する仕組みは、より低価格で供給できる海外産地との競争によって維持しにくくなった。
注文が減れば、家庭へ回る仕事も減る。
職人が減れば集荷を支える仕組みも縮小し、ガラス玉の生産量が減れば、その材料となるガラス棒の需要にも影響が及ぶ。
現在の姿だけを見て「後継者がいなくなった」と説明すると、この順序が抜け落ちる。
後継者が仕事として選び続けられるだけの市場が、すでに縮小していたのである。
現在のトンボ玉と、かつての量産産業
2024年「いずみガラス」は経済産業大臣指定の伝統的工芸品となった。
経済産業省の資料では、現在も82人が製造に従事している。
現在のトンボ玉やガラス細工では、作り手ごとの配色、文様、造形、技法そのものが商品の価値になる。一粒を作品として選ぶ市場が成立している。
かつて海外向けのガラス玉を生産していた時代には、同じ手仕事が別の役割を担っていた。
低価格品と数量で競う条件が失われたあと、地域に残った技術は、創作性や技法そのものを価値とする工芸へ比重を移していった。
現在のトンボ玉と戦前・戦後のガラス玉には技術上のつながりがある。
しかし、どのような商品を作り、誰に、どのような価値で売るのかという産業の仕組みは大きく変わっている。
その変化によって、泉州・和泉の過去も見えにくくなった。
現在、和泉にトンボ玉やガラス工芸があることを知っていても、かつてこの地域に、家庭の職人、親方、問屋を結んだ数量生産の仕組みが存在したことまで知られているとは限らない。
技法の向こうにあった産業
泉州・和泉のガラス玉産業を支えていたのは、後世に名前の残る職人や企業だけではなかった。
農業のかたわら玉を作る家庭があり、自宅を仕事場にする専業の職人がいた。親方が商品を集め、地場問屋を通して国内外の市場へ送り出していた。
一粒のビーズの形を作るのは、一人の職人である。
しかし、同じ商品を何千、何万という単位で市場へ届けるには、地域に分散する人々を結ぶ生産と流通の仕組みが必要になる。
現在の泉州・和泉では、そうした量産型の産業史よりも、創作工芸としてのガラスの方が目に入りやすい。
技法が継承されても、それを成立させていた仕事の形や市場まで同じ姿で残るわけではない。
かつて地域に広がっていた産業が縮小し、現在は別の価値を持つ工芸として技術が続いている。その過程で、量産産業だった時代の記憶は薄くなった。
そして、この産業にはさらに上流がある。
家庭の職人が炎にかざしていたのは、すでに色を調合し、棒状に加工されたガラスだった。
その色ガラス棒を誰が作り、ガラスそのものの原料はどこから運ばれてきたのか。
次稿では、ビーズを作った人々からさらに上流へ遡り、和泉の色ガラス棒と、その原料を支えた供給網を追う。
参考資料
株式会社松若硝子真珠工業所「松若の歴史」
1887年のガラス玉製造開始、1920年の人造真珠製造、1921年の米国向け輸出開始、戦争による中断、1990年代初頭までの対米輸出について。
松若硝子真珠工業所「松若の歴史」
株式会社松若硝子真珠工業所「会社概要・沿革」
1887年の創業、色硝子玉の出品、人造真珠製造、戦時中の休業と軍需用アンプル製造、1946年の事業再開などについて。
松若硝子真珠工業所「会社概要」
日本人造真珠硝子細貨工業組合「J.P.G.A.の歴史」
明治初期の泉北郡池上村におけるガラス玉製造、京都方面への流通、農村副業としての拡大、地場問屋と職人の間で商品を集配した「親方」、人造真珠産業の来歴について。
日本人造真珠硝子細貨工業組合
レファレンス協同データベース「明治時代の堺のガラス玉製造について」
『日本ガラス工業史』をもとに、明治初年ごろの泉喜三郎、柴田寅吉、神山喜代松らのガラス玉製造と、念珠玉、玉簾、神仏装飾用玉などについて確認。
レファレンス協同データベース
大阪府「和泉蜻蛉玉」
旧和泉国におけるガラス玉の古い来歴、「泉州玉」「さかとんぼ」などの呼称について。近代産業史との連続性とは分けて参照した。
大阪府「和泉蜻蛉玉」
和泉市『広報いずみ』2024年1月号「きらきらと いずみガラス たくみわざ」
井阪硝子製作所で1950年ごろから海外輸出が増え、最盛期には約50人の職人がそれぞれ自宅でガラス細工や玉を製造していたことについて。
和泉市『広報いずみ』2024年1月号
大阪伝統工芸品産業振興協議会「いずみガラス」
井阪硝子製作所の創業と海外輸出、オイルショック後に国内販売を強化し、輸出との二本立てへ移行した経緯について。
大阪伝統工芸品産業振興協議会「いずみガラス」
大阪府「おおさか経済の動き 2011年10〜12月版」
人造真珠産業の輸出比率、中国製品との価格競争、1993年から2011年にかけての組合員数減少など、産業縮小の過程について。
大阪府「おおさか経済の動き」
大阪硝子工業会「佐竹ガラス株式会社 訪問報告書」
和泉周辺にかつて存在したガラス棒メーカー、生産の海外移転、手作業の比重が高い色ガラス棒産業の変化について。
大阪硝子工業会「佐竹ガラス株式会社 訪問報告書」
経済産業省「『佐渡無名異焼』『いずみガラス』を伝統的工芸品として指定しました」
現在につながる「いずみガラス」の製造技術の成立時期、ランプワークによる製造、2024年の伝統的工芸品指定、82人の製造従事者について。
経済産業省「いずみガラス」
厚生労働省「家内労働者数の推移」
日本の家内労働者数が1973年に184万4,400人でピークに達したことを確認し、泉州の家庭内生産を当時の全国的な労働形態のなかに位置づけるために参照。
厚生労働省 家内労働関係資料
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